它可以在較嚴重的腐蝕環境中使用，並能保護基材(主要是鋼材)不受（shòu）各種腐蝕(電化學腐蝕、化學（xué）腐蝕、生物汙染、大氣老化（huà）、機（jī）械磨損等)，獲得一種相對（duì）長期（qī）使用（yòng）的塗層稱為重載防腐塗層。也就是說，重防腐塗層是指在惡劣使用環境下的（de）防護塗層，能夠達到相對長（zhǎng）期的保（bǎo）護目的（de）。在化學大（dà）氣和海洋環境中，重防腐塗料的（de）使用年限可（kě）達10年或15年以上，在一定溫度下，在酸、堿、鹽、溶劑的腐蝕條件下，使用年限可達5年（nián）以上。目前，重防腐塗料主要（yào）有以下品種:環氧防腐塗料、聚氨酯（zhǐ）防腐（fǔ）塗料、含氯（lǜ）防腐塗料、有機氟防腐塗料等。其中，環氧塗料由於其獨特的性能，幾乎應用（yòng）於所有的防腐領域。如何設計配方提高環氧重載（zǎi）塗料的耐蝕性是目前研究人員的關鍵（jiàn）。

2. 重型環氧塗料的腐蝕機理

防止（zhǐ）鋼結構腐蝕（shí）常用的手段是在其表麵塗覆重防腐塗層，重防腐塗層可以切斷腐蝕介質與耐腐蝕塗層之間的電氣連接。塗層的防腐作用大致可分為兩類:一是防止塗層（céng）外的腐蝕性物質侵入基體;另一（yī）種是依靠防腐蝕顏料和填料來控製腐蝕。這兩種功能相輔相成（chéng），起到了防腐（fǔ）蝕的作用。

從（cóng）塗層的耐蝕性（xìng）來看，鋼材表麵存在大量的耐蝕缺陷。正電位的陽極區域的鐵失去電子成為鐵離子，鐵離子與介質中的負離子（zǐ）結合形成活性鏽。結構鬆（sōng）散（sàn）的鐵鏽不僅不能防止腐蝕，而且在一定的電位條件下（xià）還會使腐蝕槽的電極反應去極化，從（cóng）而加速腐蝕速率。

可見，有機塗層下金屬的（de）腐蝕主要是（shì）由相界麵的電化學腐蝕引（yǐn）起的。由於電解液對塗層的（de）滲透和擴散，塗層的性能惡化，塗層的保護作用喪失。當水分子、氧等腐蝕性離子到（dào）達鍍（dù）層金屬界麵（miàn）時（shí），就（jiù）會引起母金屬的腐蝕。

腐蝕的三種元（yuán）素是水、氧和離（lí）子。離子擴（kuò）散隻有在塗層吸水後（hòu）才會發生，而（ér）陽離子滲透主要（yào）通過漆膜的水渠。

提高環氧塗料耐腐（fǔ）蝕（shí）性的配方

離子穿透薄膜（mó）的速度比水和氧要慢得多（duō）。環氧重載防腐塗層中所含（hán）的羥基解離後會帶負電荷，因此（cǐ）會選（xuǎn）擇性地吸收陽離（lí）子，滲透（tòu）到（dào）漆膜（mó）中。已經證實，一般漆膜會（huì）吸收（shōu）大量的陽（yáng）離子(如Na +)，陰（yīn）離子(如Cl -)不易滲透。離子滲入漆膜後，漆膜起泡脫落，造成腐蝕。